日前，中国科学院沈阳应用生态所污染生态与环境工程中心以大庆油田为突破口，在含油废弃物处理技术长期研究的基础上，与大庆油田公司第二采油厂合作，针对聚合物驱油工艺中产生的老化油处理问题，开展了新原理、新方法的研究，提出了氧化破乳、三相分离的工艺技术，在中试研究的基础上，研发了成套设备，建立了具有自主知识产权的核心技术，并分别通过了由辽宁省科技厅和辽宁省经济委员会组织的研究成果和新产品鉴定验收。
近年来，聚合物驱油技术得到快速应用，而由此产生的问题也逐渐增多。污水沉降系统的原油老化是聚合物驱油工艺导致的问题之一，并有逐年恶化的趋势。老化油中硫酸盐还原菌快速繁殖并形成菌胶团，与聚合物、石油胶质、沥青质等黏合在一起，严重干扰了主工艺流程中电脱水系统的正常运行，或导致外输原油含水超标造成质量事故，或导致电脱水器频繁跳闸造成生产事故；部分难回收的老化油只能堆积在油泥池中或填埋处理，对区域的水、土壤环境造成严重污染。因此，老化油已经成为制约油田安全生产和环境保护的重要因素。
中国科学院沈阳应用生态研究所污染生态与环境工程中心针对老化油的理化性质与聚驱原油特点，开发研制了老化油高效破乳剂，并在此基础上探索了老化油物相分离的技术方法，首次提出了氧化破乳、三相分离的老化油处理工艺，实现了聚合物、菌胶团、老化胶质及机械杂质等物质的高效分离，处理后的老化油理化性质显著改善，能够顺利通过电脱水处理，保证了集输系统的稳定运行。
与此同时，利用该研究成果研发了以氧化破乳——三相分离为核心技术的处理设备。该设备于2005年8月在大庆油田进行了工业模拟试验，12月进行工业化设备现场调试运行，2006年4月正式运行并投入使用，处理后回收的聚驱老化油各项指标均符合油田生产要求。该套处理设备质量保证体系完善，已通过国家质量技术监督部门质量检验。并在大庆油田公司生产例会上进行了技术交流，获得了油田公司领导的高度评价与重视。目前设备运行平稳，已经回收老化油1万余吨，显示了非常广阔的应用前景。
在国际原油价格急剧上涨的情况下，老化油的及时回收与高效处理，为国家节约了大量能源，同时解决了老化油所带来的一系列生产管理难题，减轻了污水处理和集输系统的压力，解决了污水水质恶化超标的问题，根除了以上系列问题带来的安全和环境隐患。该项技术打破了影响油田聚驱采油集输系统正常生产的瓶颈，经济、环境和社会效益显著。
2006-08-09