10月30日上午，中国机械工程学会第九届“中国铸造终身成就奖”和“中国铸造杰出贡献奖”颁奖典礼在湖北武汉举行。来自全国铸造业的企业、高校代表共计600余人参加了此次盛会。经中国机械工程学会铸造分会委员会委员投票，中国机械工程学会铸造分会主任委员工作会议研究审议，大连理工大学教授金俊泽被推选为“中国铸造终身成就奖”获得者，这是我国铸造界的最高荣誉。

　　“中国铸造终身成就奖”是中国机械工程学会为表彰在当代铸造科学技术前沿取得重大突破，在铸造行业的发展工作中做出卓越贡献的我国铸造工作者而设立的。其目的是推动我国铸造科技进步，促进铸造产业发展。

　　金俊泽教授是我国铸件凝固进程数值模拟的二位奠基人之一。最早将计算机技术引进传统的铸造生产，进行铸造工艺的优化与辅助设计，提高铸件质量与生产效率。发表了国内第一篇铸件凝固进程数值模拟的论文。发表了国内第一篇连铸钢还凝固进程数值模拟的论文。完成了众多大型企业的重点技术攻关任务，创造重大经济效益，为提高我国铸造的技术水平做出重要贡献。是国内最早开始电磁场控制金属凝固的学者之一，是国内材料电磁加工学科方向的奠基人之一。

　　70年代在国内最早开展铸件凝固数值模拟研究。1980年在第一次全国铸造学会上发表的《大型铸件凝固进程数值模拟》是国内第一篇数值模拟论文。1985年与首钢合作研究连铸钢怀凝固，发表了连铸领域计算机模拟国内第一篇论文。在国内最早开设凝固数值模拟课程，在此领域的研究工作收到国内外同行的认可。

　　承担国家“六五”“七五”攻关项目及包括国家自然科学基金重点项目在内的许多基金项目，同时完成一重、二重、一汽、鞍钢、大连机车、大连造船、兰州石化等大型企业的重点技术攻关任务，为我国的铸造生产技术发展做出贡献，创造重大经济效益。

　　在金属材料电磁加工领域：(1)国内最早开展电磁场控制金属凝固的学者之一。(2)80年代促成设立铝合金电磁铸造为国家“八五”科技攻关项目，铝合金扁锭的EMC取得成功，为在西南铝加工厂等企业实现工程化做出贡献。将此技术扩展到钢铁和铜加工领域，如制备的新型高导高强接触线已经应用于京-沪高铁。

　　在金属凝固模型化及数值模拟领域：金俊泽教授是著名的铸造教育家，为我国的铸造领域培养了大量人才，他培养博士24名、硕士80多名和一千余名本科生。在国内外学术刊物发表学术论文200多篇，合著著作三部。

　　在国际合作和学术交流领域：三十多年来，金俊泽教授促进了中日、中韩铸造领域的合作。1984年在国内较早邀请国外学者来华讲学，并多次受国外特邀讲学。1989年在国内较早将日本资本和技术引进中国，并在大连理工大学成立了中日合资的大连连喜铸造有限公司，取得了良好成绩。