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　　一、现场及准备情况

　　1、施工人员已到位。

　　2、水准点、导线点联测已完成上报。

　　3、原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存

　　放，以防雨淋。

　　水泥：采用江苏巨龙牌32.5级P·O水泥；

　　砂：采用蒙城常兴镇中粗砂；

　　碎石：采用宿县符离集石料厂生产的碎石；

　　水：采用洁净无污染的井水。

　　4、配合比设计已完成，采用25号混凝土，具体配合比（质量比）为：水泥：砂：碎石：水=1：1.54：2.96：0.35，水灰比为0.35.

　　5、混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。

　　施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。

　　二、施工工序

　　水泥砼拌和（试验室取样） → 路缘石预制 → 养生 → 施工放样 → 准备下承层（下基层）→ 路缘石安装

　　1、水泥砼拌和

　　1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

　　2）各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.

　　3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

　　4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。

　　5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间

　　6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。

　　7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。

　　2、预制

　　预制采用路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现象，否则，予以废弃。

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