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　　（一）不安全运行的因素

　　1不合规范的操作行为

　　（1）不熟悉机器设备的操作方法；

　　（2）不按规定配置安全防护器具；

　　（3）体力或智力不足，仍勉强工作；

　　（4）不按安全工作方法工作；

　　（5）注意力不集中；

　　（6）工作中玩忽职守。

　　2不安全的工作场所

　　（1）设备未设安全防护装置；

　　（2）设备陈旧，未实施日常及定期维护与保养；

　　（3）未给操作人员提供个人防护用品；

　　（4）场所未设置适当的照明、通风、消防设备；

　　（5）场地不清洁，危险品乱堆放；

　　（6）安全设施失效，未作定期检查。

　　（二）运行安全管理

　　1根据劳动局规定，对技术工种的工人进行技术考核，持操作证才能上岗；

　　2工程部各技术班组设有安全员，负责检查安全运行情况；

　　3根据安全规程制定各工种的操作安全规程；

　　4加强安全教育，在处理危险设备检修时工程师应亲自到场；

　　5对仪器、仪表、保险阀等，必须定期送有关部门校检；

　　6易燃易爆物品须妥善管理；

　　7重要机房、中控室应严禁非工作人员入内；

　　8技术设备层、机房、配电室、中控室的钥匙应由专人保管；

　　9操作场所严禁吸烟；

　　10定期对员工进行安全考核；

　　11对外单位工作人员也应进行安全管理，签订安全协议书，在施工上进行检查、督导，以免事故的发生；

　　12对高空作业及外墙清洗所用吊架、吊篮要定期检查吊绳，确保安全；

　　13避雷装置必须在雨季前进行测试检查，对锈蚀部分要敲铲上漆；

　　14对各配备设施的接地设施要定期检查保养，接地电阻值应符合规范的要求；

　　15楼宇内进行电、气焊操作，必须取得动火证；

　　16为操作者提供完备的个人防护装备并督导其正确使用；

　　17工作场所应随时清理以防止危害事故的发生；

　　18制定安全运行手册及奖惩规定；

　　19强化对运行操作人员的技术培训，学习和掌握设备原理、结构、性能、使用、维护、修理及安全等方面的知识、技能；

　　20拟定设备运行管理的制度，包括：设备运行操作规程、设备维护规程、岗位责任规程、交接班制度、运行巡检制度等。

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