自考05511现代模具制造技术核心考点解析（第六讲）
2025-08-13 来源：中国教育在线
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复杂工艺的应对策略
校正法和补偿法是解决弯曲回弹问题的常用办法。实际操作中，坯料在凹模圆角滑移时，摩擦阻力不均可能导致偏移现象，这会直接影响工件直边高度的准确性。模具设计时要特别注意这种因摩擦力分布不均引发的位移风险。
模具定位系统解析
冲模的定位零件起到关键作用，挡料销、定位板、导正销、定位侧刃这些组件共同保障材料正确送进和坯料定位。定位精度直接关系到最终产品的合格率，需要根据工艺要求精确调整。
模架类型与装配工艺
根据导向机构特性，模架分为滑动导向和滚动导向两种。模具生产属于单件小批量模式，装配时常用修配法和调整法。凸凹模固定方式多样，台阶固定法、螺钉销钉固定法等各有适用场景。
装配关键步骤
模具装配需遵循规范流程：首先确定装配基准件，再按顺序组装配件，最后调整凸凹模间隙。间隙控制是保证模具性能的核心环节，必须确保均匀一致。装配完成后还要进行严格检验测试。
拉深工艺注意事项
拉深变形中，坯料厚度越小越容易起皱，这时需要加压边装置。拉深模间隙通常取1.05-1.20倍材料厚度，凸模还要设计通气孔方便脱料。模具材料选择要兼顾高硬度、耐磨性和热处lǐ稳定性。
工艺流程与参数
从毛坯尺寸计算到拉深次数确定，再到各工序尺寸控制，整个过程需要精确计算。模具设计要经历工艺性分析、方案拟定、图纸绘制等阶段。模具闭合高度和压力机闭合高度的匹配关系也需特别注意。
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