7月28日，绍兴大学磁力抛光团队赴诸暨市海亮集团、绍大机电研究院（诸暨）开展学习调研与技术交流。海亮集团是世界铜管制造的龙头企业，绍大机电研究院（诸暨）是连接高校与企业的重要平台，两者能为精密管件抛光产业化提供坚实支撑。

　　据介绍，该团队由多学科学生组成，涉及机械、自动化、计算机等领域，可为超精密加工领域研发与成果转化提供全流程专业支持。

　　调研中，团队围绕弯管内壁难以加工、弯曲段抛光不均匀等技术难题，与企业、研究院人员座谈交流，并走进车间和实验室实地考察调研，梳理产业痛点，探寻合作方向，以学生实践助力地方高端装备制造产业高质量发展。

　　弯管内壁精密加工是金属管件制造领域长期存在的技术难题。由于弯管形状复杂，传统刚性工具难以深入弯曲段，因此容易导致抛光不均匀、局部欠加工或过加工。团队经过前期大量研究与探索，研制出弯管内壁智能纳米级磁力抛光装备，已满足对不同材料、不同形状管件内壁纳米级抛光要求。

　　企业相关专家表示，精密管件抛光研发要兼顾技术、工艺与市场需求。当天，学生代表与绍大机电研究院（诸暨）徐梓荣院长签订产学研合作协议。双方商定，后续将聚焦核心技术攻关，优化量产流程，推动该项技术向市场产品转化。

　　磁流变抛光技术是超精密加工技术的一种，对精密装备发展至关重要。在国家支持微纳制造技术创新的政策背景下，学生团队积极响应产教融合号召，主动走进企业与校企研发平台，了解产业实际需求，探索产学研合作的实践路径，是服务产业与地方的生动实践。

　　通过调研，团队进一步明晰了精密管件抛光产业化路径，计划依托企业制造优势与研究院研发平台，参与构建“高校研发—研究院中试—企业量产”的产业生态，在技术优化、工艺升级、标准制定等方面持续发力，为精密管件纳米抛光产业化贡献更多青春力量。

（责任编辑 吴文建 陈显婷）