2026年自考05511现代模具制作技术复习资料（5）

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排样与搭边

排样是指冲裁件在条料、带料、板料上的布置方式。设计排样时，要遵循提高材料利用率、改善操作性、使模具结构简单且寿命长、保证冲裁质量等原则。搭边则是冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边的工艺余量。它能避免因送料误差导致零件缺角、缺边或尺寸超差，让凸凹模受力均匀，提高模具寿命，还能实现自动送料。搭边值过大浪费材料，过小则起不到作用，还会加剧模具磨损，破坏刃口。

送料步距与条料宽度

条料在模具上每次送进的距离就是送料步距。确定条料宽度时，最小宽度要保证冲裁时工件周边有足够搭边值，最大宽度要能让条料在导料板间顺利送进，且与导料板有一定间隙。

冲裁模类型

对冲裁力有直接影响的因素主要是板料力学性能、厚度和冲裁件尺寸。冲压生产中常用的典型冲裁模有单工序冲裁模、复合模和连续模。复合模能在压力机一次行程中，在同一位置完成多个基本冲压工序，如冲孔落模。它结构紧凑、生产率高、冲件精度高，但结构复杂，对精度要求高，制造难度大，常用于批量大、精度要求高的冲裁件生产，倒装复合模应用较广。连续模有导正销定距和侧刃定距两种基本结构。

其他要点

采用线切割工艺加工模具时，凸凹模等工作零件尽量选合金钢，模具工作零件一般用锻造毛坯。弯曲变形中，弯曲半径过小会使外层材料伸长超允许变形程度，导致外表面裂纹和弯裂。影响最小相对弯曲半径的因素有材料力学性能和热处理状态、弯曲角、弯曲线方向、坯料表面与边缘状况等。具体安排以官方发布为准。