为加快推动中小企业数字化转型，引导企业学习借鉴成功案例和先进经验，结合实际运用，制定切实可行的数字化转型方案，提升企业综合实力和核心竞争力，市工信局开展数字化转型优秀案例展示活动。 

漳州天福茶业有限公司 

（漳州科技学院天福茶产业学院） 

案例亮点：本项目针对传统制茶行业存在的生产管理粗放、质量控制经验依赖性强、数据价值挖掘不足等突出痛点，通过实施全方位的数字化转型，重点优化生产全流程管控、质量标准化管理、设备智能化运维等关键环节，实现从原料到成品的全产业链智能化升级，为传统制茶企业提供了可复制、可推广的转型升级解决方案。 

所属区域：漳州市漳浦县 

所属行业：茶叶制造业 

详细地址：福建省漳州市漳浦县盘陀镇 

01 

企业基本情况 

漳州天福茶业有限公司成立于1998年，是天福集团旗下重要的茶叶及茶食品生产基地，公司集研发、生产、销售于一体，拥有完善的产业链和强大的市场网络。公司凭借卓越的综合实力，先后荣获“全国精神文明单位”“国家级农业产业化重点龙头企业”“福建省工业龙头企业”“漳州市政府质量奖”等多项荣誉，并被认定为“福建省工业旅游示范基地”和“福建老字号”企业。作为漳浦县的重点纳税企业，公司不仅为当地创造了上千个就业岗位，更通过持续的创新发展，为促进区域经济增长和茶产业升级作出了重要贡献。 

公司设有专职研发部门及检测实验室，在产品创新、市场营销、标准化生产、规模化管理等方面提供强有力的技术保障。公司通过食品安全管理体系认证、HACCP体系认证、质量管理体系认证、环境管理体系认证、能源管理体系认证、职业健康体系认证。公司生产的茶叶、茶食品连续五次荣登APEC舞台，代表中国茶登上国际舞台。公司是福建省省级企业技术中心、福建省省级工业设计中心，拥有先进的产品研发平台和实验室，在技术创新方面拥有发明专利8项，实用新型专利22项，参与制订团体标准10项，曾获得福建省科技技术进步二等奖、中国农业科学院科技技术成果奖－杰出科技创新奖、神农中华农业科技奖二等奖。 

02 

项目实施前痛点及需求 

传统的生产管理中存在的痛点主要集中在数据分散、人工依赖和效率瓶颈上，主要有以下几点： 

生产标准化低：茶叶工艺较为复杂，加工工艺依赖经验，缺乏量化标准，生产过程不透明，生产过程数据无法记录及分析。 

数字化水平弱：生产环节依赖人工经验，数据依靠人工采集记录，缺乏实时监测能力，即时性差。 

协同管理低效：部门协作效率低，各部门之间传递信息依赖纸质传递，协同效率低。 

集团化程度低：集团多个工厂数据难以整合，数据利用率低。 

03 

项目建设方案 

服务商：中国电信漳浦分公司 

项目名称：天福茶业智慧生产管理系统 

1.生产过程标准化：茶叶生产过程中通过材料单据的无纸化和标准化管理，增强这一生产环节的可控性，标准化配方、工艺路线等。

2.数字化管理：创新运用5G技术，数采设备、移动终端，融合数据采集等数字化信息化技术，优化资源配置，打造高效、透明、协同的现代化智慧工厂。 

3.天福协同平台：将MES、ERP、智慧供应链、一品一码、HR、OA等系统进行整合贯通，实现研发、制造、供应链、财务等集成管理，打破数据孤岛，做到企业管理信息化、信息资源共享。 

4.平台化架构设计：智慧生产系统采用集约化平台架构，实现天福集团旗下17家工厂的统一接入与协同管理。集团通过整合多源数据资源，进行全局化生产调度，智能平衡各工厂产能负荷，有效实现生产任务的削峰填谷，显著提升了集团内部跨工厂的协同效率，优化了整体资源配置。 

04 

项目实施成效 

天福茶业智慧生产管理系统凭借显著的经济效益和示范价值，已成功实现规模化推广应用，目前正在天福集团旗下17家工厂全面部署。该系统具有投入产出比高、可复制性强等特点，对推动传统茶企数字化转型具有重要示范意义。项目实施取得的主要成效包括： 

1.通过系统整合各类业务数据，生成可视化报表，汇总统计不同维度的数据支撑管理层决策，数据整理分析改进效率提高80%。 

2.实时采集生产设备运行参数和工艺数据，实现对生产全流程的精准监控，企业生产进度管理的可视化水平和管控效率提升达46%。 

3.实现生产、管理、办公等流程线上运作，打破部门信息壁垒，使跨部门协作效率显著提升，带动企业总体生产效率提高30%。