学习珠宝首饰艺术留学的你必会的铸造方法
2024-04-14 14:00:48 来源:中国教育在线
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1、披锋问题 (铸件边缘有多余的薄金属)
成因
- 铸粉/水的比例不当,用水偏多。
- 开完粉的铸模盅在静置时被搬动,跌倒或静置时间太短。
- 焗炉升温过快。
- 铸模盅进炉前放置时间过长,膜腔内部干裂。
解决方法
- 适当减少粉/水混合比例中水的用量。
- 开完粉的铸模盅必须静置1小时以上,静置期内严禁搬动铸模盅。
- 焗炉升温应按规定程序分段进行。
- 开完粉的铸盅,如当日不浇铸,可以在其上面盖一层湿毛巾,以防水份蒸发。
2、表面有凸起金珠
成因
- 铸粉/水的比例不当,用水偏少,粉浆粘稠气泡难以抽出。
- 开粉操作工作时间过长,铸模盅在抽气时已开始凝固。
- 抽真空机运转不正常,铸模盅抽气不完全。
- 蜡件表面粘有油脂或较大粒灰尘。
- 铸粉本身有聚团颗粒。
解决方法
- 适当增加水的比例,使粉浆的稠度变稀。
- 开粉操作的全过程:K金铸粉不超过8-9分钟。
- 检查真空机是否工作正常,抽气时要不停拍打振动台面。
- 保持蜡件表面干净,使用蜡模光亮剂。
- 防止铸粉受潮聚团,增加搅拌时间。
3、表面粗糙或起皱
成因
- 蜡件表面粗糙。
- 烧蜡过程时间过短,温度过高,加热过快。
- 用水蒸气失蜡时间过长(超过1小时)。
- 铸造时金属温度偏高。
- 铸粉颗粒太粗或含有杂质。
解决方法
- 银板在压胶模前要先打磨抛光。
- 烧蜡温度应控制在150-180℃,时间大于2-3小时。
- 时间控制在1小时以内,否则水蒸气会侵蚀模腔内表面。
- 按不同金属的熔化温度,控制铸造温度。
- 更换品质较好的铸粉。
4、形状不完整或有较大空洞
成因
- 植蜡树不正确,如水口枝过细,过长或辅助水口没接到位。
- 铸造金属温度偏低。
- 铸造铸模温度偏低。
- 蜡模没有完全被烧掉或铸模盅未烧透。
- 模腔内表面粗糙,熔金流动不畅。
- 铸造用金属重量不足。
解决方法
- 进金水口应接于铸件较厚的部位,不能有死角。对款式复杂的铸件要另外加若干个辅助水口。
- 提高铸造时金属温度。
- 提高铸造铸模温度(升高焗炉温度)。
- 将焗炉温度升至K金铸造为700-750℃。
- 使用细腻幼滑的铸粉。
- 按蜡树重量,正确换算出铸造用金量。
5、表面有气孔或砂眼
成因
- 铸造金属温度偏高。
- 焗炉升温过快或铸模盅未被完全烧透。
- 铸造用金属老化(旧金属太多)。
- 水路不正确。
解决方法
- 选择正确的浇铸温度。
- 将焗炉升温分几个阶段进行,不宜在短时间内升温太快。
- 用旧金属铸造时,比例不能过高,不超过用金属总量50%。
- 开完粉的铸模盅至少要静置1小时以上才能进炉。
6、表面出现水渍
成因
- 铸粉/水混合比例不正确,用水 过多。
- 开粉操作时间过短、粉浆不均匀。
解决方法
- 减少粉/水混合比例中的用水量。
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