（通讯员：巴楚洁）近日，浙江理工大学“锂擎科技”团队与杭州领前科技有限公司在锂电池高精度注液设备领域的合作取得突破性进展。双方围绕“柔性多配方高精度电解液注配设备”开展技术转化与产业化落地，将高校精密流体控制科研成果应用于动力电池注液工序，为新能源制造行业提供国产高端装备解决方案。

　　项目负责人谷明旋介绍，项目的诞生并非偶然。基于学校科研平台，他带领团队深耕精密注射技术研发与产业化应用，曾与全球日化龙头联合利华达成项目合作。正是这份深厚的技术积淀，让他们将目光投向了新能源电池制造中最核心的一环——电解液注射。

　　在谷明旋的组织下，团队走访了浙江吉利等7家企业与主流注液设备厂商后发现，当前电池注液面临三大核心痛点：注液精度不足，设备精度难以满足高要求；设备兼容性差，换线需停线数小时，影响生产效率；浸润迟缓不均，成为电池生产的核心瓶颈。柔性化、高精度的注液设备成为行业破局的关键。

　　针对行业痛点，谷明旋带领团队历经数年攻关，成功研发柔性多配方高精度电解液注配设备，实现了核心技术突破。团队创新研发精密流量控制技术，自主研发智能柔性调控系统，支持百余种配方的毫秒级快速切换，融合梯度真空与辅助浸润技术，大幅提升电池生产效率。

　　扎实的技术背后是团队丰硕的知识产权积累。这支本科生团队累计获得创新成果29项。

　　“看到学生们从课堂走向车间、从实验室走向产线，将所学知识转化为解决实际问题的能力，我感到无比欣慰。”项目指导教师、浙江理工大学机械工程学院任锟教授表示，“本科生同样可以在国家战略需求领域做出有价值的创新。”

　　电池注液技术的突破不仅关乎产业效率，更关乎国家能源安全与人民生命财产安全。当前，我国新能源汽车产业正处于从“规模领先”向“技术引领”跨越的关键阶段，注液作为电池生产的核心工序，其精度与可靠性直接决定着动力电池的品质与安全。

　　这支本科生团队的成长故事，也是浙江理工大学深化创新创业教育改革、推进科教融汇的生动缩影。学校始终坚持“以赛促教、以赛促学、以赛促创”，将学科竞赛作为创新人才培养的重要抓手。从扎根车间到国赛舞台，谷明旋和他的团队正在用科技创新书写属于新时代大学生的使命担当，为加快实现高水平科技自立自强贡献青春力量。

　　（责任编辑：朱陈渐 赵韵茹）